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随着工业科技的不断突破进步和制造业的迅速发展，越来越多的企业开始采用自动化视觉检测技术来提高生产效率和产品质量。在塑胶加工行业中，由于产品的外观和尺寸对于产品的性能和质量有着重要的影响，因此对产品进行外观和尺寸检测是非常必要的。然而，传统的人工检测方式存在着检测效率低、检测结果不稳定、容易受到人为因素影响等问题，已经无法满足现代制造业的需求。因此，开发一套高效、精确的自动化视觉检测设备对于塑胶加工行业具有重要的意义。

塑胶件工厂生产线上各种塑胶制品，如塑胶零部件、塑胶汽车配件、塑胶餐具、塑胶玩具、塑胶电子外壳等。在生产过程中，由于原材料、模具、自动化设备等因素的影响，产品难免会出现一些外观和尺寸缺陷，如堵孔、披锋、缺料、毛刺等。

塑胶件产线应用人工和机器视觉检测两种。人工视觉检测通过人工肉眼观察和测量塑胶件的外观缺陷尺寸，来判断塑胶件是否有缺胶划伤的质量是否合格。人工检测方式存在着检测速度慢、精度低、劳动强度大等缺点。机器检测设备通过模拟人类视觉自动化检测塑胶件外观缺陷尺寸进行检测，视觉检测系统自动判断是否合格剔除不良品。机器视觉检测优势检测速度快、精度高、劳动强度小等优点，已经成为现代工业中机械零部件检测的主要方法。

一、检测内容及要求

检测内容：产品的外观检测
注明：以上检测项目，均需在影像下清晰可见才能检测。
检测效率：每分钟检测数量200件左右(以上料机构数据为准)，
一、检测内容及要求

样品图：
二、设备组成及主要机构

设备型号：云盘高速检测机2口下料（方形）外形尺寸950*850*1850mm
组成部件清单：
二、设备外观－3D立体图